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抛丸处理时该选用什么样的钢丸合适

作者:pwj 发布时间:2020-04-13点击:
    抛丸处理是使用抛丸设备高速旋转的叶轮将磨料(钢砂、钢丸、钢丝切丸)抛向构件外表,发生冲击和磨削作用来到达清理意图的一种外表除锈清理方式,现已普遍应用于大中型设备(如工程机械、船只制作等)的防腐涂装工艺。抛丸处理的质量不只影响钢铁构件本身的防腐才能,还影响着涂层的附着力、涂层外观质量以及涂料涂装的经济本钱。关于已定型的抛丸设备,设备结构及参数更改较难,要进步抛丸质量的关键便是钢丸磨料的选择,即磨料的品种、形状、粒度及质量的控制。

    一般情况下,钢丸磨料硬度需高于待处理结构件HRC5~HRC15,才能在抛丸过程中取得较好的除锈作用以及良好的疲劳寿数。关于同一台抛丸设备,磨料粒度大小决议了钢铁构件外表粗糙度的大小。此外,关于涂装而言,构件外表的粗糙度并不是越高越好:粗糙度太小,漆膜与基体结合力偏低;而过高的粗糙度则使涂层遮盖力下降(漆膜呈现桔皮等现象),进而耐腐蚀功能下降,并导致后续处理本钱也会显著增加(如后期修补等)。

    在充分考虑抛丸除锈质量及粗糙度的基础上,实验磨料均为高碳铸钢丸,规范为S230和S280,钢丝切丸规范为CW1.0和CW0.8,见表1。实验用钢板为规范Q235钢(76mm×18mm×2mm,激光切开)。
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