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Q3110D滚筒式抛丸清理机的研制

作者:亚美体育 发布时间:2015-08-31点击:
摘要:该机是在原生产的Q3110 I滚筒式抛丸清理机的基拙上消化,吸收国外同类产品而设计的。它具有设计合理,先进,噪声低,除尘效果好,易损件更换容易等优点。尤其适用于清理有色金属和精细铸件。
Q3110D滚筒式抛丸清理机的研制
1、研制的原因:
    滚筒式抛丸清理机,是利用抛丸器将弹丸抛向滚筒内不断翻动的工件,从而达到清理或除锈目的。目前国内生产的滚筒式抛丸清理机选用的抛丸器叶片多数用螺钉或弹簧卡固定,装拆困难。滚筒内衬球铁或铸钢护板,精密铸件在滚筒内翻动时容易碰坏,细长铸件容易插入衬板夹缝中。由于取用旋风除尘器,粉尘排放浓度不能达到国家规定的排放标准。Q3110D滚筒式抛丸清理机就是根据上述存在的问题消化,吸收国外同类机型基础上结合我国国情重新设计制造的。
 
2、结构设计:
    Q3110D滚筒抛丸清理机在整机结构上由抛丸器,滚筒体,传动机构,分离器、除尘器等组合而成。其结构简单,适应性广夕易损件更换方便,清理效果好,粉尘排放浓度达到国家规定的排放标准。
    1、抛丸器:采用新式结构的抛丸器,提高弹丸抛射能力,简化结构,易损件更换方便。
    2、筒体衬板:筒体内衬板改为钢板,并内衬橡胶板,这样可减少工件在筒体内滚动,由于与衬板碰撞而造成损坏,同时亦兼顾了在清理比较大的工件时纯橡胶护板的强度问题。
    3、传动机构:滚筒转速由3转/分提高到4转/分,增加工件翻动能力及弹丸循环量,增加弹丸抛射量,提高清理效果。
    4、分离器:采用双层筛分离器,提高丸砂分离效果延长除尘器布袋使用寿命。
    5、除尘器:选用目前国内比较先进的PL型单机扁布袋除尘器,其体积小,噪音低,除尘效果好,粉尘排放浓度达到国家规定的排放标准。
 
3、主要技术参数和技术特点:
3.1、主要技术参数:
①筒体内径:  1000mm
②筒体有效容积: 0.1m³
③最大装载量: 280kg
④清理时间:
    有色金属:    3~5m in/次
    一般铸件:    10~12m in/次
⑥抛丸量:  15.6kg/m in·kn
⑥噪音:  840dB(A)
①排尘浓度:  6.02mg/m“
⑧总功率:  10,98kw

3.2、技术特点:
    Q3110D滚筒式抛丸清理机在综合考虑国内外产品技术特点基础上进行优化设计,比较可行地解决了原Q3110I滚筒式抛丸清理机上存在的抛丸量低,叶片更换困难,筒体内衬板易碰坏工件,夹住工件,丸砂分离效果差等问题。
    具体设计中的技术特点如下:
    1)款式新颖的抛丸器(如图1)
图1  叶片 2销轴
图1  叶片 2销轴
   叶片伸出叶轮外,减少制作叶轮用的合金钢材。叶片(1)上铸有凸台,叶轮转动llj一,叶片借助离心力作用,叶片上凸台紧靠在叶轮销轴(2)上,这样装拆叶片很方便。
   2)筒体内衬橡胶板(如图2)
图2  1.橡胶条,`2.橡胶板3.钢板螺栓5.筒体
图2  1.橡胶条,`2.橡胶板3.钢板螺栓5.筒体
   钢板圈(3)上衬有橡胶板。筒体内还装有四条导向兼翻动工件用的橡胶条,全部用螺栓固定在筒体上。

3)双层筛分离器(如图3)
1.提升板2.提升斗3.大孔径筛网4。小孔径筛网。
1.提升板2.提升斗3.大孔径筛网4。小孔径筛网。
   需要循环使用的钢丸,通过安装在提升板(1)上的提升斗(2)将钢丸提至大孔径的筛网(3)上,大块杂物留在筛网上。有用的钢丸从小孔径筛网面流至抛丸器重复使用。破碎钢丸及砂粒穿过小孔筛网流入废料桶,灰尘及细砂粒通过抽尘器抽走。

4、结束语:
   Q3110D滚筒式抛丸清理机是在消化,吸收国外同类产品而设计的,它优于机电部机床工具局企业(联合)标准JB/GQ3O盯一84滚筒式抛丸清理机技术条件要求。
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