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标准件板状铸铁件亚美体育的选购指南

作者:亚美体育 发布时间:2015-09-08点击:
摘要:研究了正时齿轮室盖抛九清理变形问题.提出了抛丸使铸铁件变形的锻延机理.给出了抛九清理机变形公式。可供标准件板状铸铁件抛九清理机工艺设计时参考。

1、引言:
    正时齿轮室盖是一个典型的板状灰铸铁件(图1)。生产中铸件毛坯外形轮廓变形量大.超过铸件验收标准,干是提出了解决、研究板状铸铁件变形的课题。
 
2、铸件变形原因:
    分析铸件在铸造生产过程中的变形原因,通常是:(1)砂型变型;(2)冷却收缩不均匀;(3)落砂振击变形;(4)鳞板输送碰撞变形;(5)抛丸清理变形。为了查清该铸件变形主要原因。从造型、落砂、抛丸直到铲磨逐道工序对铸件变形进行测量统计.并做出其在不同工序变形的直方图(图2),
图1 正时齿轮室盖铸件简图
图1 正时齿轮室盖铸件简图
 图2 原工艺铸件变形直方图
   图2 原工艺铸件变形直方图
    由图2可见,铸件变形都是内表面鼓出。工序越往后进行,铸件变形量越大,特别是以抛丸前后的变形量最大。铸件在落砂振击、鳞板输送、抛丸清理诸工序都发生变形,但以抛丸清理变形量最大,因此抛丸清理是使铸件变形的主要原因。
    抛丸清理铸件变形的原因,主要是由于铸件内外表面受铁丸抛打的强度不同引起的,受铁丸抛打强度大的一面呈球面状鼓起。原抛丸清理工艺中,铸件内侧对着抛头,铁丸直接抛打铸件内表面,使内表面鼓出变形。为了验证这种分析,找了两件已抛丸变形的铸件,重新抛丸.让铁丸抛在铸件的变形凹面,结果一个铸件基本上被校正合格.而另一铸件因抛丸过度.发生了反向变形。
    根据上述分析和实验.改进了铸件在抛丸吊具上的悬挂方法.使铸件内、外表面受铁丸抛打的强度相近.减少铸件变形量.使铸件抛丸清理变形基本不超差。图3为改进工艺后的铸件变形直方图。
 
图3改进工艺后铸件变形直方图
图3改进工艺后铸件变形直方图


3、抛丸变形机理:
    为了搞清抛丸变形的机理.设计了灰铸铁抛丸实验片,简称实验片,如图4(a)。对铸件抛丸变形提出了各种变形机理假设.井相应做了一系列实验验证。
    第一种假设.认为在抛丸过程中.由于机械能转换为热能引起铸件热胀冷缩的不均匀而变形;第二种.认为铸件冷却不均匀.使铸件内、外表面形成残余应力.抛丸后由于表面残余应力的改变而导致铸件变形;第三种.认为铸件在抛丸过程中.受到与表面垂直的铁丸流的强大压力,而铸件背面又垫着叉形吊钩,从而引起铸件弯曲变形。用实验片或铸件实验验证.这些变形机理假设都被否定了.只有下述铸件抛丸锻延机理被证实是成立的。
    铸件抛丸锻延机理是当铸件表面受到高速铁丸的抛打时,铸件表层受铁丸的锻压作用向四周延展.由于其内、外表面受锻压作用的程度不同.内外表面的延展差异导致铸件变形。为了证实抛丸清理的延展作用.用一条长1000mm、宽100mm、厚0. 7mm的长条形软钢经抛丸后校平.测量其长度,增长了8. 3mm。这一现象证实抛丸清理确实有锻延作用。而对于灰铸铁件.壁厚一般在5mm以上.多数铸件还有肋条、凸台等结构,刚性较大。铸件结构的刚性阻碍了锻压表面的延展.使铸件表面产生了较大的挤压应力.挤压应力与铸件截面内层的正应力综合作用的结果,导致铸件变形。其变形形式不是铸件尺寸明显增长,而是部分形状外凸或内凹(用挠度h表示)。对铸铁实验片(图4a)进行单面抛丸实验,结果实验片呈外凸变形(如图4b)。
图4 铸铁实脸片
图4 铸铁实脸片

4、抛丸变形应力分析:
    根据对抛丸变形实验片和铸件的观察.铸件延展凸出的表面基本上可看作球面。抛丸时材料表面处于三向应力状态。截取球面上一窄条弯曲变形体作为研究对象.近似地按弯曲变形处理,在弯曲变形体通过变形曲率中心的截面上,其受力状态如图5。
    抛丸时,铁丸对铸件表面的抛打可视为是均匀的,与铸件表面垂直的应力对整个铸件的延展并不起作用.起作用的是表面层s,和s;上的抛丸切向挤压应力P和P'。根据弯曲变形理论:变形前与X轴垂直的各横截面变形后仍为平面.只不过相互转过一个角度d;铸件截面内层受正应力的作用,凸面内层受拉伸,凹面内层受压缩,从拉伸到压缩的内层中,必有一个应变为零的“中性面”。令XOZ面与中性面重合.Y轴通过截面几何中心。可由此推导出变形计算公式。
图5变形体横截面上应力
图5变形体横截面上应力

5、变形公式:
5. 1、试验片变形公式:由图5可知,距中性面为Y的水平面上平行X轴的纤维变形后的长度为(P+Y)d.而变形前长度为冈。,则其应变为:
变形公式
变形公式
变形公式

    这个计算值和实际测量值出入不大。由此可见公式(4),(7)在预估铸件的抛丸变形时.有较大的实用价值。

6、技术规格:

加工定制 类型 滚筒式 作用对象 铸锻件
型号 Q3110 品牌 华盛泰 抛丸量 100kg/min
除尘风量 800 除尘效率 99% 外形尺寸 207.8*216.5*186.1(cm)
载重量 300(kg)    

 产品简介

滚筒式亚美体育主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,从而达到清理工件的目的,属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。
适用范围
滚筒式亚美体育适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件,是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备,主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。
产品规格
 项目 型号  Q3110  Q3110B  Q3110E  Q3110G  Q3110C  Q3110D
 滚筒直径  Φ1000   Φ1000   Φ1000   Φ1000   Φ1000   Φ1000
 滚筒转数r/min  3  3  3  3.8  2.5  4
 最大抛丸kg/min  160  160  160  160*2  160*2  160*2
 最大装载  300  300  300  300  600  600
 工件最大kg  15  15  15  15  30  40
 外形尺寸mm            
 电机总功率    13.6  13.6  13.6  14  14
 总通风量m3/h  800  1000  1000  1000  1400  1400
 最大有效容积m3  0.1  0.1  0.1  0.1  0.33  0.33
 清理工件最大mm  400  650  400  400  1100  1100

 
产品优势
1.采用备受欢迎的无地坑形式,节省了地坑基础的施工费用
2.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定,使抛出的弹丸流的覆盖区准确的覆盖工件表面,弹丸同时抛向工件的从工件的各个方向表面
3.采用高抛射速度的悬臂离心式抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量
4.机器设计构思新颖,结构紧凑,使用维修方便
 
常见故障和处理方法  
 问题一:亚美体育钢丸量不够
   表现:清理时间长,效果差,效率低,对护板损坏严重。  
   处理办法:加适量钢丸(用钳形电流表量抛丸电机电流达到额定电流即可)。  
   问题二:亚美体育抛丸闸度不对(定向套窗口位置不对)。  
   表现:清理时间长,效果差,效率低,对护板损坏严重。  
   处理办法:调整定向套、窗口位置,让其抛射在门盖下方,约抛在门盖的三分之一左右,(可用木板或纸壳试抛)。  
   问题三:亚美体育滚筒不转  
   表现:筒体不转,托轮仍在运转,托轮磨损非常严重,筒体道轨磨出凹陷。处理办法:检查工件装入量,不可超出要求重量。检查构架内是否有异物或工件将滚筒卡住。  
   问题四:亚美体育滚筒跑偏  
   表现:道轨与托轮内圈凸起有啃咬、道轨损坏。  
   处理办法:调整托轮轴承座顶螺丝,使滚筒在正常状态下运转。  
   问题五:亚美体育除尘效果差  
   表现:设备有灰尘外泄。  
   处理办法:检查除尘器下部泄尘盖是否关毕,检查风轮是否已磨损严重。

 
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亚美体育-亚美体育登录-亚美体育app下载主要产品有吊钩式亚美体育路面亚美体育、履带亚美体育、悬链式亚美体育、辊道式亚美体育、吊钩通过式亚美体育亚美体育配件、亚美体育维修等。

产品设计全部采用CAD计算机辅助设计,为全国铸造、冶金、汽车、造船、建筑、矿山机械及工程机械等提供性价比最优的产品,并可根据用户需要设计制造各种非标专用铸造机械,承接从设计-制造-调试-培训-服务为一体的交钥匙工程。 

公司以“诚信为本,创造精品”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”的经营方针,以一流的技术、一流的产品、一流的服务竭诚与您合作!

 
7、结论:
6. 1、板状铸件的正反表面抛丸的抛丸强度不等.可引起铸件明显变形.其强抛丸面呈球面鼓出.
6. 2、抛丸变形的机理是铸件表面受到高速铁丸的锻打延展作用后表面产生残留切向挤压应力.其切向挤压应力引起铸件弯曲变形。可用变形公式预沽铸件抛丸变形量。
6. 3、抛丸清理中应避免对板状铸件过度的和不均匀的抛丸。对落砂后平整的铸件应使其正、反表面抛丸强度相等,防止变形。对于落砂后已经变形的铸件.可有意地加强凹面处的抛丸强度.以使变形得到校正。


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